Do you have any of these issues with outsourced manufacturing?
製造委託でこんな課題はありませんか？
１
キャパオーバーし、自社での製造が追いつかない
自社の技術者の人数や機械の台数などを考慮せずとも、安定した生産量をコントロールしたい。
2
発注作業が煩雑で、困っている
工程や部品ごとに発注をかけなけなければならず、発注作業が煩雑になり担当者の負担になっている。
3
発注先ごとに品質にばらつきがあり困る！
受託業者により、品質にばらつきがあり、品質を均一化したい。
We can solve these problems with our integrated production line!
ワンストップサービス
（お客様の面倒を軽減+品質の向上）
（お客様の面倒を軽減+品質の向上）
・機構設計、 板金加工、 溶接、 塗装、 組み立てまでワンストップ一貫生産できるため、 完成体まで仕上げて納入することができる。
・お客様は、 発注書1枚で依頼が完結できるので、 打ち合わせにかけるエ数も削減される。 さらにお客様受け入れ時の品質管理チェックも工程ごと、 各社ごとに行わなくてよいので効率化できる。 結果としてお客様の受け入れ時の手間が軽減される。 各社ばらばらに発注するよりも当社にお任せいただくことで納期も短くすることができる。 万が一、トラブルが発生した際も、 自社ワンストップ工程なので、 製品を輸配送する手間もなく迅速に対応することが可能。
・外観の体裁面に関して、 溶接と塗装もすべて自社内で実施できるので、 きめ細やかな調整対応ができる。 最終組み立てまで踏まえた最適化ができる。お客様製造ラインの補完。 製造キャパオーバーになって困っているお客様に対して当社製造ラインをまるごとご提供できる。
・お客様は、 発注書1枚で依頼が完結できるので、 打ち合わせにかけるエ数も削減される。 さらにお客様受け入れ時の品質管理チェックも工程ごと、 各社ごとに行わなくてよいので効率化できる。 結果としてお客様の受け入れ時の手間が軽減される。 各社ばらばらに発注するよりも当社にお任せいただくことで納期も短くすることができる。 万が一、トラブルが発生した際も、 自社ワンストップ工程なので、 製品を輸配送する手間もなく迅速に対応することが可能。
・外観の体裁面に関して、 溶接と塗装もすべて自社内で実施できるので、 きめ細やかな調整対応ができる。 最終組み立てまで踏まえた最適化ができる。お客様製造ラインの補完。 製造キャパオーバーになって困っているお客様に対して当社製造ラインをまるごとご提供できる。
品質管理
（高い品質基準が求められる製品、 重要な環境下で使用される製品に貢献)
（高い品質基準が求められる製品、 重要な環境下で使用される製品に貢献)
・ISOの取得、 豊富な知識・経験を備えた高いレベルの品質管理を提供できる。
・各種計測器を揃えているので安全性の検査もしっかりと提供できる。
・動作安定性が求められる精密機器などに適している。
・製作外注する際の基準がコストダウン（低価格）だけではなく、 品質を重視するお客様に貢献できる。
自社機構設計
（ファブレス型製造業に対して貢献）
（ファブレス型製造業に対して貢献）
・最終組み立てまで見越した上での、 全体最適を図った機構設計ができること。
・あらかじめ板金加工しやすいように設計を行うことが出来る。
・アイディアだけを持っている会社、企画力だけを持っている会社、それを具現化することが出来ない会社に対して
アイディアと仕様を聞き出して、 設計に起こして提案することが出来る。
・企業規模としては大きくなく、自社内に設計チームを持たないお客様に対して価値を提供できる。
世界に通用するONLY ONEの企業価値を創造
私たちは日本を中心にアジア各地の海外製造拠点4ヵ所を結ぶネットワークを築くことにより、お客様のニーズに応えるスピード感あふれる企業活動の実現を図り、よりいっそう高品質な製品・部品を供給する信頼される“ものづくり”を目指しています。
私たちTAKITAは、社員の一人ひとりが、また各部門ごとに常に新しいテーマに積極的に取り組み、その新たなる経験を全社で共有することで、世界に通用するONLY ONEの企業価値を創造したいと考えています。
私たちTAKITAは、社員の一人ひとりが、また各部門ごとに常に新しいテーマに積極的に取り組み、その新たなる経験を全社で共有することで、世界に通用するONLY ONEの企業価値を創造したいと考えています。
ご相談の流れ
Consultation Flow
お問い合わせの流れ Inquiry flow
